CR2330电池成型模具定制-**鸿确保光洁度

进口钨钢材料热处理加热方法和正确加热速度

今天，**鸿精密模具和大家一起讨论下，进口钨钢材料热处理加热方法和正确加热速度。

电池成型模具材料在热处理中的加热，必有尽可能地提高加热速度，以提高生产能力，降低消耗。在热处理实践当中，为给工件制定出合理的加热速度，以达到好的经济效果，进口电池成型模具钨钢材料，必须从下列几个方面来考虑工件的加热方法和加热速度。

1、钨钢的化学成分

我们知道，钢的含碳量与合金元素含量都很多时，它的导热性就很差。如果加热过快，势必引起很大的热应力，这样不仅可能引起加热时工件变开，而是对热处理后的质量是不利的。

2、工件断面的大小

当工件的断面很大时，若加热速度过快，则工件内外温度差也就愈大，因而容易引起加热过程中的热应力造成变形。所以加热速度的快慢也应从工件断面的大小来考虑：断面大的应慢一些；相反地，断面小的工件，加热速度也可以快一些。

3、工件的形状

工件的形状愈复杂，断面厚薄愈不均匀，加热时热透早晚也不一样，也愈易引起苍工件内应力的产生，因此，对形状复杂、断面较不均匀的工件应从慢一些，而形状简单的工件，加热就可以快一些。

4、加热介质

不同的炉型，功率不一样。加热介质不一样、加热能力不一样，当然加热的速度也会不同，一般来说，在盐浴炉中加热由于热传导效果好，比箱式炉要快，而铅浴中的加热速度比盐浴炉还快。

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**鸿电池成型模具的智能化冲压

板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作,均是冲压发展到每个阶段的标志,而今板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。

所谓电池成型模具智能化冲压,乃是控制论、信息论、数理逻辑、优化理论、计算机科学与板料成形理论**相结合而产生的综合性技术。板料智能化是冲压成形过程自动化及柔性化加工系统等新技术的更高阶段。令人赞叹之处是能根据被加工对象的特性,利用易于监控的物理量,在线识别材料的性能参数和预测很好的工艺参数,并自动以很好的工艺参数完成板料的冲压。

电池成型模具智能化控制的当然是优质的工艺参数,故很好的工艺参数确定是智能化控制的关键所在。所谓很好工艺参数,就是在满足各种临界条件的前提下所能够采用的较为合理的工艺参数。要实现很好的工艺参数的在线预测,就必须对成形过程的各种临界条件有明确的认识,并能够给出定量的准确描述,在此基础上才能够确定智能化的控制。

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**鸿五金如何实现电池成型模具利润高

人们经常有这样一个错误的概念，认为机床是高速加工生产中的大投资。然而实际上在机床的整个使用周期里，厂家在切削刀具上的投入要远**机床本身的费用。因此，若想真正实现成本很低化和利润高，就必须选用优质适用的刀具，电池成型模具作为效能高的刀具，是厂家的可能选择。

优质的电池成型模具具有更坚固的基材、特别设计的几何形状和更有效的保护涂层，提高了钨钢模具的使用寿命和表面光洁度。更高的质量标准增加了终端客户的初始投资，然而所换来的是加工时间的大大缩短。企业在获得较短生产周期的同时，其产品质量也具有了可重复性，操作者完全可以让机床自行运转。

因此，在电池成型模具上节省成本并非什么聪明之举。本来应当强调的是生产上的长期节约，却往往把注意力集中在了对初始成本的节省上。所以，如果增加对模具装置的初次投资，选用优质电池成型模具，就能够实现生产成本的很低化，较终人们还是能通过提高生产率而实现利润高。

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