圆柱电池封口模具定制-**鸿确保光洁度-景德电池封口模具

电池封口模具失效的原因有哪些？

电池封口模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在**的压铸模锻机上完成的工艺。引起引起电池封口模具失效的原因主要如下几个方面，小编给大家具体介绍一下。

一、碎裂失效

在压射力的作用下,模具会在较薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。

二、热疲劳龟裂损坏失效

电池封口模具生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。

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电池封口模具的特点在技术领域尤为**

电池封口模具产品正在向小型化、精密化方向发展。国外厂家不断提高其产品精度，许多硬质合金电池封口模具尺寸精度已达到微米级，甚至达到**微米级。这标志着硬质合金工业已进入产品精密化阶段。

1、设计者受益：采用快速原型技术之后，设计者在设计的较初阶段就能拿到实在的产品样品，这将给设计者创造一个优良的设计环镜，提供一个快捷，有力的物理模拟手段，*多次反复思考，修改，即可尽快得到优化结果，从而能显著地缩短设计周期和降低成本。

2、制造者受益：制造者在产品设计的较初阶段也能拿到实在的产品样品，甚至试制用的工螺旋模具及少量产品，很大限度地减少失误和返工，大大节省工时，降低成本和提高产品质量。

3、推销者受益：推销者在产品设计的较初阶段也能拿到实在的产品样品甚至少量产品，比较准确的市场需求预测，而不是仅凭抽象的产品描述或图样，样本来推销。

4、用户受益：用户在产品设计的较初阶段，深刻地认识产品，进行必要的测试，并及时提出意见，从而可以在尽可能短的时间内，以合理的价格得到性能符合要求的产品。

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冷挤压电池封口模具的注意事项

对于冷挤压电池封口模具设计的基本要求包括以下8个方面：

1、保证电池封口模具在恶劣的工作条件下工作，选用具有足够的强度和刚度、高的耐磨性的材料，以及正确的加工方法和热处理工艺规范。特别是模具的工作部分(凸模、凹模等)，应设计合理的几何形状，采用强韧性很好的材料。

2、电池封口模具工作部分能够方便而可靠地固定在模架上，对中性能要好。

3、对尺寸精度要求高的挤压件，模具应有良好而可靠的稳定性和导向装置。

4、模具具有方便而灵活的卸料和**出装置，使零件易于取出。

5、模具的易损部分拆换方便，在生产批量较大时要有互换性和通用性。

6、便于毛坯的放置和定位，在大批量生产中要有利于实现机械化和自动化，并配有自动送料装置。

7、模架能牢固地安装在压力机上，具有必要的防护措施，保证操作工人的人身安全。

8、冷挤压模具制造要简单，成本低廉。

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